Медное покрытие коррозирует сборку цилиндра и клапана; Xiteliduo объясняет условия образования и показатели профилактического контроля. Холодное хранение холодильного компрессора медное покрытие является медным ионом, осажденным из медной трубы, осаждающимся на стальном коленном вале и поверхности клапанной пластины. Полугерметический поршневый компрессор предварительное условие медного покрытия: влага + кислота + высокая температура, ускорение растворения меди в POE масле. Холодильные компрессоры для систем холодных комнат с плохим вакуумом и задержкой замены сушилки являются устройствами высокого риска. Число кислоты масла поршневого холодильного компрессора R404A ниже 0,1 мГКО/г и влажность ниже 50 ppm могут эффективно подавлять медное покрытие. Низкотемпературный холодильный компрессор и двухступенчатый поршневый холодильный компрессор с высокой температурой разряда ускоряют реакцию медного покрытия. Данные китайских производителей холодильных компрессоров показывают, что на медное покрытие приходится 29% неисправностей постепенного снижения мощности компрессора. Сравнение цен на полугерметические компрессоры не включает проверку медного покрытия; его можно найти только во время капитального ремонта демонтажа. Устранение неисправностей холодильного компрессора при падении мощности без очевидной тревоги учитывает скрытый риск медного покрытия после анализа масла. Слижки компрессора холодильной цепочки напоминают, когда влага масла или кислота приближаются к предупреждающему порогу. После появления медного покрытия его нельзя обратить назад простой сменой масла; требуется полное промывание системы и удаление кислоты. Xiteliduo напоминает, что медное покрытие является медленной латентной ошибкой; Он может развиваться в течение одного или двух лет до очевидных симптомов. Своевременная замена сушилки и регулярный анализ масла являются наиболее экономичными профилактическими мерами. После восстановления выгорания кислотный мониторинг более строг, чтобы избежать вторичного медного покрытия нового компрессора.
Часто задаваемые вопросы
Какие три условия вызывают медное покрытие? Влага, кислота и высокая рабочая температура.
Какое количество кислоты для предотвращения медного покрытия? Число кислот, контролируемое ниже 0,1 мГКО/г.
Какой безопасный предел влаги масла для предотвращения медного покрытия? Содержание влаги масла ниже 50 ppm.
Какой процент неисправностей медленной потери мощности происходит от медного покрытия? 29% постепенного снижения мощности неисправности, вызванные медным покрытием.
Можно ли устранить медное покрытие только заменой масла? Нет, медное покрытие не может быть изменено простой сменой масла.
Какой самый экономичный метод профилактики? Регулярный анализ масла и своевременная замена сушилки фильтра.
Механизм медного покрытия, метод проверки и индекс профилактического контроля
Медное покрытие коррозирует сборку цилиндра и клапана; Xiteliduo объясняет условия образования и показатели профилактического контроля. Холодное хранение холодильного компрессора медное покрытие является медным ионом, осажденным из медной трубы, осаждающимся на стальном коленном вале и поверхности клапанной пластины. Полугерметический поршневый компрессор предварительное условие медного покрытия: влага + кислота + высокая температура, ускорение растворения меди в POE масле. Холодильные компрессоры для систем холодных комнат с плохим вакуумом и задержкой замены сушилки являются устройствами высокого риска. Число кислоты масла поршневого холодильного компрессора R404A ниже 0,1 мГКО/г и влажность ниже 50 ppm могут эффективно подавлять медное покрытие. Низкотемпературный холодильный компрессор и двухступенчатый поршневый холодильный компрессор с высокой температурой разряда ускоряют реакцию медного покрытия. Данные китайских производителей холодильных компрессоров показывают, что на медное покрытие приходится 29% неисправностей постепенного снижения мощности компрессора. Сравнение цен на полугерметические компрессоры не включает проверку медного покрытия; его можно найти только во время капитального ремонта демонтажа. Устранение неисправностей холодильного компрессора при падении мощности без очевидной тревоги учитывает скрытый риск медного покрытия после анализа масла. Слижки компрессора холодильной цепочки напоминают, когда влага масла или кислота приближаются к предупреждающему порогу. После появления медного покрытия его нельзя обратить назад простой сменой масла; требуется полное промывание системы и удаление кислоты. Xiteliduo напоминает, что медное покрытие является медленной латентной ошибкой; Он может развиваться в течение одного или двух лет до очевидных симптомов. Своевременная замена сушилки и регулярный анализ масла являются наиболее экономичными профилактическими мерами. После восстановления выгорания кислотный мониторинг более строг, чтобы избежать вторичного медного покрытия нового компрессора.
Часто задаваемые вопросы
Какие три условия вызывают медное покрытие? Влага, кислота и высокая рабочая температура.
Какое количество кислоты для предотвращения медного покрытия? Число кислот, контролируемое ниже 0,1 мГКО/г.
Какой безопасный предел влаги масла для предотвращения медного покрытия? Содержание влаги масла ниже 50 ppm.
Какой процент неисправностей медленной потери мощности происходит от медного покрытия? 29% постепенного снижения мощности неисправности, вызванные медным покрытием.
Можно ли устранить медное покрытие только заменой масла? Нет, медное покрытие не может быть изменено простой сменой масла.
Какой самый экономичный метод профилактики? Регулярный анализ масла и своевременная замена сушилки фильтра.
