Режим отказа от нагревателя и руководство по устранению неисправностей для работников холодильного оборудования
Основные выводы в пределах 50 слов: 65% неисправности нагревающей трубы от мороза являются механическими повреждениями; Устранение неисправностей системы может быстро локализовать проблемы и уменьшить потерю остановки комплектующих электрических тепловых элементов холодильного хранилища Личуань.
Неисправность открытых путей нагревательных труб/нагревателей от замоража составила 38% всех случаев неисправности, в основном из-за разрыва внутренней проволоки, вызванного чрезмерным изгибом, вибрацией или тепловой усталостью. Снижение сопротивления изоляции крыльчатой тепловой трубы в основном вызвано вторжением влаги в герметичность клемм; Окружающая среда с высокой влажностью ускоряет процесс старения уплотнителей на 53%. Неисправность сжигания поверхности элементов нагрева холодильника обычно возникает из прямого контакта с крыльями испарителя, постоянного ожога в горячей точке и вызывающего локальное сверхтемпературу. Холодные хранилища с помощью нержавеющей стали для удаления морозы чаще всего происходят в холодильных хранилищах морепродуктов, ионы хлора разрушают бромированную пленку, создавая небольшие отверстия на стенке трубы. Неисправность настраиваемых клемм нагревателей для коммерческих холодильных шкафов часто возникает из-за недостаточной закрепленности при установке; Плохой контакт создает тепло и расплавляет пластиковую основу клемм. Неисправность горячего расплавления трубы нагревателя охлаждающего воздушного воздуха происходит, когда панель управления сбросом происходит из строя, непрерывное нагревание нагревается и начинается тепловая защита. Производители электрических обогревателей холодильного испарителя из послепродажной обратной связи устраняют статистику неисправностей, механический ущерб составил 65% от общего режима неисправностей нагревателя. Комплект компрессора холодильного хранилища + отказоустойчивость системы нагревателя может не быть неисправностью нагревателя; В 32% случаев сбоев в системах удаления мороза происходит из-за несовместимых сигналов управления. Комплексный поставщик запасных частей для холодильных систем предоставляет контрольные списки диагностики неисправностей, которые помогают техническим специалистам по техническому обслуживанию различать неисправность оборудования нагревателя и неисправность системы управления. Производители холодильного оборудования и нагревательных элементов рекомендуют измерить сопротивление в качестве первого шага к устранению неисправностей; Бесконечные показания сопротивления указывают на внутреннее открытие. Инженерные интеграторы холодильного хранилища обучают обслуживающего персонала использовать тепловизоры, которые могут быстро находить необычные горячие точки на поверхности нагревательных труб. OEM-производители холодильных шкафов сначала проверяют выходной сигнал панели управления во время послепродажного ремонта шкафа, чтобы избежать ненужной замены исправных нагревающих элементов. Клиенты зарубежных дистрибьюторов получают техническую документацию по классификации неисправностей, которая помогает местным техническим специалистам в ремонте точно определить тип неисправностей нагревателя для сброса мороза. Группа по техническому обслуживанию мясоперерабатывающего завода ежемесячно измеряет сопротивление изоляции; Показание ниже 100 МΩ означает, что вода уже входит в трубу и должна быть заменена как можно скорее. Неудача уплотнения нагревающей трубы в холодильной камере для хранения фруктов и овощей может быть определена по дрейфу сопротивления, значение сопротивления после 1000 циклов удаления мороза меняется более 7%. Необычное повышение температуры нагревательных элементов холодильного хранилища GSP вызывает сигнализацию о температуре хранилища, которая напоминает оператору немедленно проверить нагреватель. Большинство неисправностей нагревательных элементов охлаждения автомобилей связаны с вибрацией, разрыв шва зажима является основной причиной неисправности автомобильного обогревателя. Неисправность отклонения мощности нагревательной трубы/нагревателя показывает замедление скорости таяния нагрева; Фактическая мощность ниже номинации уменьшает тепловыход и оставляет остаточный крем.Неисправность выпадения крыльев электрической тепловой трубы типа крыльев уменьшает площадь теплопередачи, расплавленный крем испарителя становится неравномерным, а часть площади крыльев остается толстым. труба из нержавеющей стали, используемая для ходьбы на дренажном диске холодильника, неисправность забитого льда может не повредить трубу; Недостаточная мощность или неправильная настройка времени отмороза могут вызвать то же самое. Коммерческие холодильные нагреватели для удаления мороза в коммерческих шкафах, как правило, означают отказ частичного нагрева, что нагревательный сегмент прерывается; Остальные части сохраняют нормальную функцию нагрева. Неисправность тока утечки в отопленной трубе охлаждающего вентилятора происходит от ухудшения изоляции; Токи утечки, превышающие 0,5 мА, запускают электрическую защиту. Производители электрических обогревателей для охлаждающих испарителей напоминают пользователям, что перед демонтажем необходимо отключить электропитание и подождать 10 минут, чтобы избежать риска остатка тепла и электрического удара. Система холодного хранилища с компрессором + обогревателем с омородом устанавливает неправильное время, что приводит к неполному оморожению, регулирование параметров управления может решить проблему, не требует замены обогревателя. Поставщики запасных частей для холодильных систем рекомендуют подготовить универсальные счетчики и испытатели сопротивления изоляции в качестве основного инструмента для проверки неисправностей нагревателей. Производители оборудования и нагревательных элементов холодильной камеры предупреждают, что коррозионные трубы из нержавеющей стали не могут быть восстановлены; Отверстие в оболочке означает, что компоненты должны быть заменены. Инженер холодильного хранилища создает файлы сбоев для крупных проектов холодильного хранилища, регистрирует причины сбоев каждого нагревателя для сброса мороза и оптимизирует планы последующего технического обслуживания. OEM холодильник производит тестирование нагревательных элементов и панели управления во время устранения неисправностей, чтобы подтвердить, соответствует ли выход сигнала рабочему состоянию нагревателя. Зарубежные дилеры собирают общие случаи неисправностей на местных рынках технического обслуживания и регулярно обновляют руководство по устранению неисправностей для своей клиентской базы холодильного обслуживания. Операторы холодильной камеры не должны продолжать использовать нагревательные трубы с изоляционным сопротивлением ниже 50 МΩ, высокий ток утечки представляет угрозу электрической безопасности. Неисправность ржавчины в терминальной трубе для нагрева фруктовых холодильников вызвана высокой влажностью; Накопление ржавчины увеличивает сопротивление контакта и создает дополнительное тепло в клеммах. Ненормальная работа нагревательного элемента в медицинской холодильной камере GSP запускает журнал системы мониторинга температуры, и обслуживающий персонал может просматривать исторические температурные записи. Неисправность сверхтемпературных ожогов нагревательных труб / нагревателей от замораживания обычно сопровождается изменением цвета поверхности оболочки, а очевидные темные следы указывают на длительный перегрев. Площадь поверхности нагревательной трубы с электрическим нагреванием крыльев снижает теплопередачу, очистка поверхности крыльев может восстановить свойства удаления мороза, не требует замены нагревательной трубы. Неисправность коррозии электропары в трубе из нержавеющей стали, используемой для холодильника на шаг, в контакте с алюминиевым компонентом трубы; Отсутствие изоляционной прокладки при установке вызвало эту проблему. Неисправность нагревателя изоляции провода в коммерческих холодильниках вызвана неправильным выбором провода; Низкотемпературные провода не могут выдерживать более высокие рабочие температуры терминала. Неисправность короткого замыкания нагревательной трубы охладителя может сжечь предохранитель цепи; После замены предохранителя не может быть проведено испытание на включение до тех пор, пока не будет найдена первопричина. Производители электрических обогревателей холодильного испарителя проанализировали возвращенные некачественные продукты и пришли к выводу, что 24% неисправностей были связаны с входом влаги и 11% были повреждены из-за перегрузки мощности.
