Проверка и передача компрессора холодильной установки стандартизируют инспекцию проекта; проверка на месте подтверждает все эксплуатационные параметры перед передачей полухромного поршневого компрессора конечному пользователю холодильного хранилища. Профессиональный поставщик холодильных компрессоров участвует в проверке на месте вместе с подрядчиком и заказчиком; документы, подтверждающие результаты испытаний, серийные номера и руководства по эксплуатации предоставляются в качестве документов передачи. На заводе по производству холодильных компрессоров применяется трехступенчатая система контроля: IQC, IPQC и FQC; все данные тестирования привязываются к серийному номеру компрессора и хранятся постоянно. Производитель холодильных компрессоров должен иметь сертификаты ISO9001 и ISO14001; для экспорта моделей компрессоров требуется сертификация CE и RoHS при участии в зарубежных торгах. Проверка компрессора должна включать статическую проверку и динамическое испытание на ходу.динамический тест должен проводиться непрерывно в течение определённого времени при заданной нагрузке. Сравнение холодильных компрессоров показывает, что полухерметичный холодильный компрессор позволяет считывать параметры и проводить промежуточное осмотр во время испытаний на приемку, что удобно для проверки характеристик. Полухерметичный холодильный компрессор Xiteliduo присваивает каждому готовому изделию уникальный серийный номер, связывает партию материалов, оператора сборки и все данные испытаний. Поршневой холодильный компрессор должен пройти испытание герметичности на удержание давления 2,5 МПа перед отгрузкой; результат испытания фиксируется и соединяется с серийным номером компрессора. В коммерческом предложении по холодильным компрессорам должны быть отдельно указаны основной компонент, запасные части, упаковка и транспортные расходы; техническая поддержка при приемке может быть включена в объем проектных услуг. Ключевые пункты проверки при приемке холодильных компрессоров:Тест на герметичность, ток хода, температура разряда, давление масла, вибрация, шум и тест защитной функции. Аудитор поставщика проекта холодильного склада должен проверить конфигурацию лаборатории на заводе, включая испытательные стенды для проверки производительности, долговечности, утечки и вибрации и шума. Встроенный двигатель полухерметического компрессора холодильного оборудования использует изоляцию класса F, максимальная рабочая температура достигает 155 °C, оснащен защитой от перегрева и потери фазы. Для склада с быстрым замораживанием при температуре ниже -30 °C поршневой компрессор требует усиленного охлаждения для обеспечения работы при высоком коэффициенте давления и колебаниях нагрузки. Номер серийного номера готового компрессора четко указан на металлической названии; информация на названии включает модель, хладагент, напряжение и дату производства на заводе. Экспортный компрессор холодильного оборудования обработан антикоррозийным покрытием и упакован в деревянную коробку, прошедшей фумигацию, а также имеет влагозащитную пленку для дальнейшего морского перевозки. Техническое обслуживание компрессора холодильного оборудования полухерметического поршневого типа может включать замену подшипников.Комплект кольца поршня и клапанной пластины на месте без разрезания холодильных трубопроводов. Исследовательская команда завершила тепловую и структурную моделирование усталости; уровень демпфирования вибрации менее 7% после 1000 часов непрерывного испытания на старение поршневого холодильного компрессора. Холодильный компрессор Xiteliduo поддерживает хладагенты R404A, R507, R134a и CO₂; смешивание нескольких хладагентов строго запрещено. Уровень шума полной нагрузки полупроницаемого холодильного компрессора не должен превышать 78 дБ(А), подходит для непрерывной работы 24 часа в камере холодильного оборудования.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие две основные фазы включены в приемку компрессора на месте?
Ответ: Статический визуальный осмотр и динамическое непрерывное испытание.
В2: Какие ключевые параметры необходимо фиксировать во время испытаний при приемке?
Ответ: Герметичность, рабочий ток, температура выхлопа, давление масла, вибрация и шум.
В3: Какое давление герметичности требуется перед отправкой компрессора?
Ответ: Компрессоры должны пройти испытание на утечку при давлении 2,5 МПа перед отгрузкой.
В4: Какие документы следует передать при приемке проекта?А: Тестовые записи, файлы серийных номеров, руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Вопрос 5: Какие сертификаты необходимы для экспорта продукции холодильных компрессоров?
Ответ: Обычно требуются сертификаты ISO9001, ISO14001, CE и RoHS.
Вопрос 6: Какая максимальная температура может выдерживать изоляция двигателя класса F?
Ответ: Изоляция класса F может выдерживать непрерывную температуру до 155 °C.
Вопрос 7: Какие хладагенты совместимы с полупроницаемым поршневым компрессором Xiteliduo?
Ответ: R404A, R507, R134a и CO₂; смешивание хладагентов строго запрещено.
Вопрос 8: Какой предельный уровень шума при полной нагрузке у полупроницаемого холодильного компрессора?A: Шум при полной нагрузке не должен превышать 78 дБ(А) внутри помещения холодильного оборудования.
Проверка и передача компрессора холодильной установки стандартизируют инспекцию проекта; проверка на месте подтверждает все эксплуатационные параметры перед передачей полухромного поршневого компрессора конечному пользователю холодильного хранилища. Профессиональный поставщик холодильных компрессоров участвует в проверке на месте вместе с подрядчиком и заказчиком; документы, подтверждающие результаты испытаний, серийные номера и руководства по эксплуатации предоставляются в качестве документов передачи. На заводе по производству холодильных компрессоров применяется трехступенчатая система контроля: IQC, IPQC и FQC; все данные тестирования привязываются к серийному номеру компрессора и хранятся постоянно. Производитель холодильных компрессоров должен иметь сертификаты ISO9001 и ISO14001; для экспорта моделей компрессоров требуется сертификация CE и RoHS при участии в зарубежных торгах. Проверка компрессора должна включать статическую проверку и динамическое испытание на ходу.динамический тест должен проводиться непрерывно в течение определённого времени при заданной нагрузке. Сравнение холодильных компрессоров показывает, что полухерметичный холодильный компрессор позволяет считывать параметры и проводить промежуточное осмотр во время испытаний на приемку, что удобно для проверки характеристик. Полухерметичный холодильный компрессор Xiteliduo присваивает каждому готовому изделию уникальный серийный номер, связывает партию материалов, оператора сборки и все данные испытаний. Поршневой холодильный компрессор должен пройти испытание герметичности на удержание давления 2,5 МПа перед отгрузкой; результат испытания фиксируется и соединяется с серийным номером компрессора. В коммерческом предложении по холодильным компрессорам должны быть отдельно указаны основной компонент, запасные части, упаковка и транспортные расходы; техническая поддержка при приемке может быть включена в объем проектных услуг. Ключевые пункты проверки при приемке холодильных компрессоров:Тест на герметичность, ток хода, температура разряда, давление масла, вибрация, шум и тест защитной функции. Аудитор поставщика проекта холодильного склада должен проверить конфигурацию лаборатории на заводе, включая испытательные стенды для проверки производительности, долговечности, утечки и вибрации и шума. Встроенный двигатель полухерметического компрессора холодильного оборудования использует изоляцию класса F, максимальная рабочая температура достигает 155 °C, оснащен защитой от перегрева и потери фазы. Для склада с быстрым замораживанием при температуре ниже -30 °C поршневой компрессор требует усиленного охлаждения для обеспечения работы при высоком коэффициенте давления и колебаниях нагрузки. Номер серийного номера готового компрессора четко указан на металлической названии; информация на названии включает модель, хладагент, напряжение и дату производства на заводе. Экспортный компрессор холодильного оборудования обработан антикоррозийным покрытием и упакован в деревянную коробку, прошедшей фумигацию, а также имеет влагозащитную пленку для дальнейшего морского перевозки. Техническое обслуживание компрессора холодильного оборудования полухерметического поршневого типа может включать замену подшипников.Комплект кольца поршня и клапанной пластины на месте без разрезания холодильных трубопроводов. Исследовательская команда завершила тепловую и структурную моделирование усталости; уровень демпфирования вибрации менее 7% после 1000 часов непрерывного испытания на старение поршневого холодильного компрессора. Холодильный компрессор Xiteliduo поддерживает хладагенты R404A, R507, R134a и CO₂; смешивание нескольких хладагентов строго запрещено. Уровень шума полной нагрузки полупроницаемого холодильного компрессора не должен превышать 78 дБ(А), подходит для непрерывной работы 24 часа в камере холодильного оборудования.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие две основные фазы включены в приемку компрессора на месте?
Ответ: Статический визуальный осмотр и динамическое непрерывное испытание.
В2: Какие ключевые параметры необходимо фиксировать во время испытаний при приемке?
Ответ: Герметичность, рабочий ток, температура выхлопа, давление масла, вибрация и шум.
В3: Какое давление герметичности требуется перед отправкой компрессора?
Ответ: Компрессоры должны пройти испытание на утечку при давлении 2,5 МПа перед отгрузкой.
В4: Какие документы следует передать при приемке проекта?А: Тестовые записи, файлы серийных номеров, руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Вопрос 5: Какие сертификаты необходимы для экспорта продукции холодильных компрессоров?
Ответ: Обычно требуются сертификаты ISO9001, ISO14001, CE и RoHS.
Вопрос 6: Какая максимальная температура может выдерживать изоляция двигателя класса F?
Ответ: Изоляция класса F может выдерживать непрерывную температуру до 155 °C.
Вопрос 7: Какие хладагенты совместимы с полупроницаемым поршневым компрессором Xiteliduo?
Ответ: R404A, R507, R134a и CO₂; смешивание хладагентов строго запрещено.
Вопрос 8: Какой предельный уровень шума при полной нагрузке у полупроницаемого холодильного компрессора?A: Шум при полной нагрузке не должен превышать 78 дБ(А) внутри помещения холодильного оборудования.
