Компрессор является основным компонентом полной системы холодильного хранения, выполняющим ключевые функции сжатия и повышения давления хладагента. Благодаря универсальности в различных условиях и простоте обслуживания поршневые модели широко применяются во всех типах холодильных складов для хранения продуктов питания. Производство xiteliduo фокусируется на производстве и изготовлении холодильных компрессоров для холодильных складов, предлагая соответствующие поршневые холодильные компрессоры и системные решения для работы в условиях высокой влажности и низких температур при хранении морепродуктов.
Характеристики применения продукта: Холодильный компрессор для холодильных складов может быть разделен на полностью закрытые поршневые модели и полугерметичные поршневые модели. Различные конструкции подходят к разным масштабам холодильных складов. Принцип работы поршневой конструкции основан на обратном движении поршней внутри цилиндров для сжатия газообразного хладагента и выполнения цикла охлаждения. Оборудование оснащено защитой от давления и перегрузки двигателя, автоматически останавливается в аварийных условиях. Спецификация продукции охватывает мощность от 2 до 20 л.с.совместим с хладагентами R22 и R404A. Низкотемпературные улучшенные модели способны удовлетворять непрерывные требования охлаждения быстрозамораживающих холодильных складов. Устройство может работать автономно, а несколько таких устройств могут функционировать параллельно, автоматически запуская и останавливая компрессоры в соответствии с тепловым нагрузкой холодильного склада и оптимизируя энергопотребление. Обнаружение утечек давления осуществляется до поставки для проверки риска утечки хладагента. Индекс вибрации контролируется в пределах допустимых значений, чтобы снизить риск повреждения трубопроводов из-за усталости при длительной работе. Для холодильных складов прибрежных морепродуктов может быть применена анти-соляная туманная антикоррозийная покрытие корпуса, защищающая от коррозии солевого тумана в воздухе и замедляющая коррозию оболочки и электрических контактов. Стандартизированные интерфейсы предусмотрены для сборки полной системы охлаждения с конденсатором, испарителем и расширительным клапаном.
Сферы применения и рабочие условия:Сферы применения холодильных компрессоров для холодильных камер: хранение в холодильных камерах, морозильные камеры, холодильные камеры для морепродуктов, быстрый замораживание и низкотемпературное хранение на предприятиях пищевой промышленности. Холодильные камеры для морепродуктов предназначены для хранения рыбы, креветок и моллюсков. На складах поддерживаются низкая температура и высокая влажность круглый год, а воздух в помещении оборудования содержит соляной туман, что предъявляет более высокие требования к антикоррозийным свойствам компрессоров. Холодильные камеры для фруктов и овощей обеспечивают стабильную среднетемпературную работу, тогда как мясные морозильные камеры требуют стабильного низкотемпературного режима при -18°C. В малых проектах по хранению применяются поршневые компрессоры мощностью от 2 до 8 л.с. Для крупных складских холодильных камер выбирают несколько параллельно работающих поршневых блоков мощностью 10, 15 и 20 л.с. Океанские предприятия сосредоточены в промышленном поясе провинции Чжэцзян. Множество предприятий строят или модернизируют холодильные камеры для морепродуктов. Клиентыбудет напрямую посетить производителей компрессоров для холодильных камер в провинции Чжэцзян, чтобы проверить цех, производственный процесс и испытательные процедуры. При выборе моделей инженерно-строительные подрядчики будут обращаться к ключевым параметрам, чтобы подтвердить низкотемпературные рабочие параметры полухромированных поршневых холодильных компрессоров и соответствующие модели хладагента.
Пример применения: Водное предприятие в Шаосине, провинция Чжэцзян, построило холодильный склад площадью 650 м² для длительного хранения замороженных морепродуктов. Температура в проектном складе составляет -20 °C, помещение оборудования расположено недалеко от моря, где содержание соленого тумана в воздухе высокое. Команда проекта и технический персонал завода Xiteliduo Source по холодильным системам изучили условия на месте. Учитывая наличие соленого тумана в окружающей среде, высокие температуры летом и теплоизоляционные условия склада, был выбран полухромированный поршневой холодильный компрессор мощностью 10 кВт с двойной параллельной установкой и хладагентом R404A. На корпусе компрессора была нанесена антисолевой защитная пленка. В проекте трубопроводовБыл установлен рациональный уклон трубопровода для обеспечения плавного возврата нефти. Все сварные швы трубопровода были покрыты антикоррозийным покрытием. На этапе ввода системы в эксплуатацию вакуумная помпажная система была выполнена поэтапно, хладагент заполнялся партиями, клапан расширения калибровался, а перегрев всасывания стабильно поддерживался на уровне 6–10 К. После работы холодильного хранилища температура склада стабильно поддерживается на уровне -20 °C круглый год. Когда летом максимальная температура в помещении оборудования достигает 39 °C, оборудование работает нормально при высокой нагрузке. Команда по эксплуатации и техническому обслуживанию проводит антикоррозийное осмотр каждое четверть и проверяет предохранительный клапан ежегодно, заменяя хладагент и фильтрующие элементы в зависимости от времени эксплуатации. После трёх лет работы оборудования не наблюдается коррозии корпуса или утечки хладагента, что гарантирует качество хранения морепродуктов. На начальном этапе проекта клиент задался вопросом о распространённых проблемах
Компрессор является основным компонентом полной системы холодильного хранения, выполняющим ключевые функции сжатия и повышения давления хладагента. Благодаря универсальности в различных условиях и простоте обслуживания поршневые модели широко применяются во всех типах холодильных складов для хранения продуктов питания. Производство xiteliduo фокусируется на производстве и изготовлении холодильных компрессоров для холодильных складов, предлагая соответствующие поршневые холодильные компрессоры и системные решения для работы в условиях высокой влажности и низких температур при хранении морепродуктов.
Характеристики применения продукта: Холодильный компрессор для холодильных складов может быть разделен на полностью закрытые поршневые модели и полугерметичные поршневые модели. Различные конструкции подходят к разным масштабам холодильных складов. Принцип работы поршневой конструкции основан на обратном движении поршней внутри цилиндров для сжатия газообразного хладагента и выполнения цикла охлаждения. Оборудование оснащено защитой от давления и перегрузки двигателя, автоматически останавливается в аварийных условиях. Спецификация продукции охватывает мощность от 2 до 20 л.с.совместим с хладагентами R22 и R404A. Низкотемпературные улучшенные модели способны удовлетворять непрерывные требования охлаждения быстрозамораживающих холодильных складов. Устройство может работать автономно, а несколько таких устройств могут функционировать параллельно, автоматически запуская и останавливая компрессоры в соответствии с тепловым нагрузкой холодильного склада и оптимизируя энергопотребление. Обнаружение утечек давления осуществляется до поставки для проверки риска утечки хладагента. Индекс вибрации контролируется в пределах допустимых значений, чтобы снизить риск повреждения трубопроводов из-за усталости при длительной работе. Для холодильных складов прибрежных морепродуктов может быть применена анти-соляная туманная антикоррозийная покрытие корпуса, защищающая от коррозии солевого тумана в воздухе и замедляющая коррозию оболочки и электрических контактов. Стандартизированные интерфейсы предусмотрены для сборки полной системы охлаждения с конденсатором, испарителем и расширительным клапаном.
Сферы применения и рабочие условия:Сферы применения холодильных компрессоров для холодильных камер: хранение в холодильных камерах, морозильные камеры, холодильные камеры для морепродуктов, быстрый замораживание и низкотемпературное хранение на предприятиях пищевой промышленности. Холодильные камеры для морепродуктов предназначены для хранения рыбы, креветок и моллюсков. На складах поддерживаются низкая температура и высокая влажность круглый год, а воздух в помещении оборудования содержит соляной туман, что предъявляет более высокие требования к антикоррозийным свойствам компрессоров. Холодильные камеры для фруктов и овощей обеспечивают стабильную среднетемпературную работу, тогда как мясные морозильные камеры требуют стабильного низкотемпературного режима при -18°C. В малых проектах по хранению применяются поршневые компрессоры мощностью от 2 до 8 л.с. Для крупных складских холодильных камер выбирают несколько параллельно работающих поршневых блоков мощностью 10, 15 и 20 л.с. Океанские предприятия сосредоточены в промышленном поясе провинции Чжэцзян. Множество предприятий строят или модернизируют холодильные камеры для морепродуктов. Клиентыбудет напрямую посетить производителей компрессоров для холодильных камер в провинции Чжэцзян, чтобы проверить цех, производственный процесс и испытательные процедуры. При выборе моделей инженерно-строительные подрядчики будут обращаться к ключевым параметрам, чтобы подтвердить низкотемпературные рабочие параметры полухромированных поршневых холодильных компрессоров и соответствующие модели хладагента.
Пример применения: Водное предприятие в Шаосине, провинция Чжэцзян, построило холодильный склад площадью 650 м² для длительного хранения замороженных морепродуктов. Температура в проектном складе составляет -20 °C, помещение оборудования расположено недалеко от моря, где содержание соленого тумана в воздухе высокое. Команда проекта и технический персонал завода Xiteliduo Source по холодильным системам изучили условия на месте. Учитывая наличие соленого тумана в окружающей среде, высокие температуры летом и теплоизоляционные условия склада, был выбран полухромированный поршневой холодильный компрессор мощностью 10 кВт с двойной параллельной установкой и хладагентом R404A. На корпусе компрессора была нанесена антисолевой защитная пленка. В проекте трубопроводовБыл установлен рациональный уклон трубопровода для обеспечения плавного возврата нефти. Все сварные швы трубопровода были покрыты антикоррозийным покрытием. На этапе ввода системы в эксплуатацию вакуумная помпажная система была выполнена поэтапно, хладагент заполнялся партиями, клапан расширения калибровался, а перегрев всасывания стабильно поддерживался на уровне 6–10 К. После работы холодильного хранилища температура склада стабильно поддерживается на уровне -20 °C круглый год. Когда летом максимальная температура в помещении оборудования достигает 39 °C, оборудование работает нормально при высокой нагрузке. Команда по эксплуатации и техническому обслуживанию проводит антикоррозийное осмотр каждое четверть и проверяет предохранительный клапан ежегодно, заменяя хладагент и фильтрующие элементы в зависимости от времени эксплуатации. После трёх лет работы оборудования не наблюдается коррозии корпуса или утечки хладагента, что гарантирует качество хранения морепродуктов. На начальном этапе проекта клиент задался вопросом о распространённых проблемах
